河南鑄造模具廠家解析其的熱處理技術是怎樣的？

　　鑄造模具解析其的熱處理技術：是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。該技術技術在平板平臺行業中，鑄造模具熱處理技術占著十分重要的地位。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。首先河南鑄造模具廠家向大家介紹：

　　鑄造模具的表面處理技術：

　　鑄造模具在工作中，除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對鑄造模具的工作性能，和使用壽命至關重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術得到迅速發展的原因。

　　鑄造模具的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高鑄造模具表面性能，新的處理技術不斷涌現，但在模具制造中應用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

　　滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式.每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術可形成優良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝，有良好的協調，同時，滲氮溫度低滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用比較廣泛的。

　　鑄造模具滲碳的目的，主要是為了提高鑄造模具的整體強韌性，即鑄造模具的工作表面，具有高的強度和耐磨性。由此引入的技術思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬火，來代替較高一些級別的材料，從而降低制造成本。

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